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GKV930D 低温蝶阀顶部安装专为在极低温环境下安全可靠运行而设计。 顶部安装式检修面板该阀门允许在现场进行全面维护,无需将阀门从管道上拆卸下来。配置如下: 金属或聚四氟乙烯(PTFE)座可在液化天然气、液化石油气、氨和其他低温工艺中实现严格的关闭、低扭矩运行和长使用寿命。
顶部检修面板低温蝶阀 – 易于在线维护且低温性能可靠
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尺寸范围 2英寸至24英寸(DN50至DN600),可根据要求提供最大72英寸的尺寸。 | 车身及引擎盖材料 碳钢、不锈钢、双相/超级双相钢、钛、高镍合金 |
温度范围 -196°C 至 +230°C,更高温度可按需定制 | 轴/柄材料 一体式贯穿轴(符合BS6364第4.12条规定),采用17-4PH或316不锈钢材质,以实现最大刚性 |
压力等级 ASME 150-2500级/EN 1092 PN10-PN400;截止压力高达100巴 | 座椅和密封件 扭矩感应式自补偿层压或混合金属/聚四氟乙烯密封件;IV-VI级,符合API 598零泄漏要求 |
填料和填料函 低排放认证的密封接头;聚四氟乙烯或石墨填料 | 圆盘/装饰材料 不锈钢或双相钢材质,带硬面盘片;可选配防气蚀和挡板装饰条。 |
执行选项 气动、电动、液压、电液或手动 | 末端连接 晶片式、凸耳式、双法兰式或对接焊端 |
车身配置 标准型和加长型低温罩设计;顶部检修面板允许在不拆卸管道的情况下进行全面的在线维护。 | 泄漏类 符合 ANSI/FCI 70-2 IV-VI 级和 API 598 零泄漏标准(可按需申请) |
设计特点 顶部安装的检修面板便于维护;四分之一圈即可操作;扭矩密封设计确保密封性能始终如一;无内部螺栓,不会因振动而松动。 | 应用程序 液化天然气、液化石油气、氨、甲醇、排放气体、闪蒸气体回收和碳氢化合物化学加工的低温服务 |
安全功能 防爆轴(300级以上)、低排放填料、顶部检修面板可减少停机时间和维护风险 | 可选增强功能 防空化和低噪音饰面、硬面堆焊和特殊合金、定制的端面尺寸 |

GKV930D 顶部检修低温蝶阀 (类似于塞文的)
低温阀 8000 在极低温下提供可靠的性能
可通过顶部安装的检修面板进行全面在线维护的应用。
阀门设计: 一体式贯穿轴,强度高,密封性好。
配置和尺寸: 晶片式,带凸耳,双法兰,对接焊端;2”–24”
(DN50–DN600),更大尺寸可按需定制。
压力和温度: ASME 150–2500 级 / PN10–PN400;-196°C 至 +230°C。
座椅和密封件: 金属或聚四氟乙烯座,扭矩驱动,自补偿;
IV-VI级渗漏。
材料: 碳钢、不锈钢、双相/超级双相钢、钛、高镍合金。
装饰选项: 硬面盘片,防空蚀/挡板装饰,可降低噪音和磨损。
启动与操作: 气动、电动、液压、电液
或手动;四分之一圈操作即可控制或关闭。

与 Severn 的低温蝶阀 8000 类似。
顶部检修面板: 无需拆卸即可进行全在线维护;减少停机时间和维护成本。
一体式贯穿轴: 最大限度提高刚性,最大限度减少磨损,并确保长期密封性能。
低温准备:可在低至 -196°C 的温度下可靠运行,适用于液化天然气、液化石油气、氨、甲醇和其他低温应用。
灵活的座位选择: 金属或聚四氟乙烯座,扭矩固定,可自动补偿磨损和温度变化。
抗空化和降噪: 可选配装饰条和挡板,以减少空化、振动和噪音。
防爆且低排放: 低排放密封装置,300 级及以上等级标配防吹出轴。
广泛的兼容性: 支持晶片式、凸耳式、双法兰式和对接焊端连接;标准或定制的端面尺寸。
耐用材料: 可提供碳钢、不锈钢、双相钢、钛合金和高镍合金,并可进行硬面涂层处理。